深耕咸安10年，湖北中港金屬按下智能制造“加速鍵”

荊楚網（湖北日報網）訊（通訊員 張歡?錢煜）智能機械手臂、精準激光雕刻、數控自動化折彎……近日，走進咸安經濟開發區湖北中港金屬建材產業園一期鈑金二車間，自動化生產線馬力全開，工人作業井然有序，正在加緊趕制科威特機場的鋁板訂單。

該產業園是湖北中港金屬制造有限公司投資項目，3月初剛剛建成投產，主要生產新型復合材料、金屬裝飾板等產品。公司自2013年落戶咸安以來，深耕高端建材細分領域，產品俏銷全球，崛起為全國鋁單板建筑材料行業頭部企業。

“公司成立十周年之際，為新廠房引進了自動化機器人折彎中心、全自動激光雕刻機等多臺高端制造設備，既保證了產品質量、優化生產工藝，也提升了規模制造能力和交付能力。”中港金屬企業管理部總監王繼軍介紹，這批自動化設備主要應用于大批量板材生產，不僅產品制件精度、生產效率有保障，企業智能制造能力大幅提高；還解放了更多人力資源，從事更精細的鈑金定制化操作。

折彎是一種將金屬板材彎曲成所需形狀的工藝。現場可以看到，在自動化機器人折彎中心，機械手臂自動抓取金屬板材送給折彎機，精準定位折彎位置，完成后自動碼垛，整個流程噪音極小、一氣呵成。操作員只需對自動化機器人折彎中心編程，并監測設備的運行狀態即可。

與此同時，偌大的車間里，仍有不少技術工人操作折彎機床、激光切割機床等，對金屬板材進行加工。

“在推行自動化的過程中，人工傳統作業仍有不可替代的優勢。”王繼軍說，中港金屬根據客戶的不同需求進行定制化生產，部分訂單涉及生產小批量、多規格的異形板材。這種情況下，使用自動化設備編程的時間成本過高，人工的優勢就體現出來了。

從制造邁向“智”造，近年來，中港金屬在智能化、數字化、綠色化等領域持續創新，打造符合自身發展的“新質生產力”——

打從落戶咸安第一年，中港金屬便成立技術研發中心，后續聯合武漢科技大學、湖北工業大學成立企校聯合中心，致力于新產品、新材料、新工藝的研發；取得4項國家發明專利和34項新型實用技術，特別是在主流建筑幕墻鋁板的基礎上，研發了鈦鋅復合板、銅鋁復合板、納米自潔鋁板等高附加值的產品，用科技為產品賦能；多次獲評細分領域“隱形冠軍”“專精特新小巨人”，目前正在申報國家級綠色工廠、國家級專精特新企業、省級技術創新示范企業……

目前，中港金屬建材產業園一期五間廠房均引入MES生產監控系統，可以實現采集、處理、分析車間生產現場數據，實時掌握生產動態，發現和及時糾正生產進度偏差，達到全過程信息化、自動化、智能化管控。產業園全部建成投產后，鋁單板年產能將越至1000萬平方米，年產值或超30億元。